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立式磨粉机原理先进 助力烟气脱硫工艺升级

       立式磨粉机作为国家大力倡导的节能降耗新技术,以原理先进、清洁环保等优势特点成为助力烟气脱硫工艺升级的理想设备。桂林鸿程专注于立式磨粉机研发生产,根据烟气脱硫工艺现状及发展要求打造出理想的立式磨粉机,市场应用价值高,符合客户实际生产需求。

       烟气脱硫工艺,是燃煤火力发电厂常用的脱硫工艺,是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3),使其达到可排放标准,程度地降低排放物对环境的破坏。烟气中的硫质酸性物质,通过与碱性物质(石灰石)反应中和沉淀达到净化脱硫的目标。烟气脱硫最常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙, CaCO3)、生石灰(氧化钙,CaO)和熟石灰(氢氧化钙,Ca(OH)2),通常利用磨粉机规模化生产脱硫石灰石用以进行脱硫工艺。烟气脱硫工艺具有经济效益好、便宜易得、反应效率高、脱硫效果好,深受火电厂等相关企业的青睐。随着环保意识观念增强,市场和国家对于烟气脱硫工艺和效果都提出了更高的要求,要想获得理想的烟气脱硫效果,保障脱硫石灰石产量符合应用需求,配置一台理想的立式磨粉机必不可少。

       桂林鸿程专注于立式磨粉机研发生产,将自身多年科研成果和国娃先进技术完备融合,科技含量高、产品性能达到行业前沿水准;综合破碎、粉磨、分级、烘干及输送为一体,系统布局紧凑、结构设计合理,环境适应能力强,占地面积小,可实现露天布置;配置先进PLC电控系统,自动化程度高,由微机系统控制物料磨粉全过程,可根据实际情况自动选择省时省力的理想磨粉方案,减少重复碾磨次数,降低铁杂质掺入几率,有助于获得白度和纯度更高的脱硫石灰石;采用新型磨辊密封装置,系统整体密封,磨机内氧含量低,抑爆性能优越,结合鸿程专利技术脉冲除尘器,在全负压条件下可实现99.9%以上收尘率,有助于打造环保无尘的安全车间环境。

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桂林鸿程HLM立式磨粉机

【磨盘中径】:800-5600mm

【原料水分】:≤15%

【产品水分】:≤1-6%

【生产能力】:5-700t/h

【电机功率】:450-6700KW

【产品特色】:集烘干、粉磨、分级、输送为一体,产量高、能耗低、维护成本低、适用范围广、占地面积小、性价比高。

【专注领域】:专注于煤矿、水泥、矿渣、石膏、方解石、重晶石、萤石、大理石等莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的非金属矿物的研磨和加工,产品性能达到国家领先水平。

       为了使立式磨粉机能够更好地应用于烟气脱硫工艺,桂林鸿程对立式磨粉机工作原理进行升级革新,全面提升各个方面的产品性能。立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用2辊、3辊或者4个磨辊,最多可采用6个磨辊进行排列组合,以最少的标准模块部件,形成生产多种系列产品的能力,满足不同产品细度和产量的要求。

       电机驱动减速机带动磨盘转动,物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

       桂林鸿程立式磨粉机原理先进、品质优异、运行稳定,可满足烟气脱硫工艺应用对脱硫石灰石的制粉需求,实现高产高效、环保清洁生产,助力烟气脱硫工艺升级。欢迎有购置鸿程立式磨粉机意向的客户,致电桂林鸿程了解详情,我们将竭诚为您服务。热线电话:0773-3661663.

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