钢渣的基本知识及运用

钢渣基本呈黑灰色，外观像结块的水泥熟料，其夹带一些Fe粒，硬度大，密度为1700~2000kg。钢渣主要是由钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等的氧化物组成，化学成分有:CaO、SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、MgO、MnO、P2O5、fCaO，有的还含有V2O5、TiO2等，成分有较大范围的波动.钢渣的特点是Fe的氧化物以FeO和Fe2O3形式存在,而以FeO为主，总量在25%以下。钢渣中一般均含有P2O5，其在钢渣矿物形成中起重要作用，首先，它和CaO、SiO2生成活性较差的纳盖斯密特石(7CaOP2O52SiO2)阻碍了硅酸三钙的生成，另外，P的存在也会使硅酸三钙分解，降低钢渣的活性。

钢渣的矿物组成与钢渣的化学成分有关,特别是取决于钢渣的碱度(CaO与SiO2!P2O5的含量比).低碱度钢渣中主要成分为氧化铁,并固溶有氧化锰、氧化钙；在高碱度钢渣中主要为氧化镁、氧化亚铁、氧化锰组成的固溶体。在钢渣矿物组成中,硅酸二钙和硅酸三钙的含量都比较高,可以保存较高的活性,适于水泥生产.氧化镁在低碱度钢渣中,以镁蔷薇辉石矿物存在,在高碱度钢渣中,存在于二价金属离子氧化物中,不会引起安定性不良,不会对钢渣生产水泥造成影响.但在不同碱度的钢渣中,均有游离氧化钙的存在,它会分解,导致体积膨胀,产生危害。

钢渣作为炼铁厂生产的副产品，如果不能得到深层次的开发和利用，其不利的之处在于不仅会造成环境污染，而且还有可能造成为了许多大型炼铁、炼钢企业难以处理的环保问题。钢渣中含有10%左右的渣铁不加处理每年会有大量渣钢流失排放渣粉也给周围环境带来危害（破坏土地植被.污染空气.水源和周边市容.）因此实现钢渣加工及综合利用，把废渣变成有用的产品，及是保证钢铁企业正常生产，节约能源的需要，也是环保综合治理的迫切需要。假如能够充分利用钢渣那就可以可能创造巨大的经济效益。

钢渣的应用大体有：铁的回收；作冶炼溶剂、脱硫剂；配烧水泥熟料；做混凝土的耐磨集料；制微晶玻璃；做建材、铺路、处理废水等。

我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作溶剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。钢渣的处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。可用作冶金原料：作烧结溶剂、作高炉或化铁炉溶剂、作炼钢返回渣、利用磁选工艺回收废钢铁。可用于建筑材料：由于钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性，因此可作为生产无熟料或少熟料水泥的原料和掺和剂，同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点因而广泛用于铁路、公路和工程回填，特别适于沼泽、海滩的筑路造地。可用于农业：用作钢渣磷肥，钢渣中含有微量的锌、锰、铁、铜等元素，对缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物，也同时起不同程度的肥效作用。用作硅肥。作酸性土壤改良剂。

目前国内外钢渣资源化处理工艺主要先对钢渣进行钢渣分离，再对尾扎产品使用超细磨粉机再次的细磨深加工，获得比表面积大于400m2/kg的高细度粉末。磨细钢渣粉是一种性能优越的高活性水泥和混凝土掺合料。多种应用实践表明：分别掺入15~45%的磨细钢渣粉，可制成C20~C60混凝土，而且它的后期强度明显高于普通混凝土，并能大幅度降低混凝土中胶凝材料的水化热，适宜制备大体积混凝土，且坍落度损失小，有利于制备成泵送混凝土，在规定范围内，可掺入水泥熟料中制成42.5或52.5等级的普通硅酸盐水泥。

磨细钢渣粉加工的关键技术是对尾渣进行再次渣钢分离和分级研磨，使其细度达到规定要求。如果采用传统工艺上的球磨机进行磨细加工，产量低、能耗大、磨机磨损快，而且细度达不到要求，且在钢渣处理过程中不可避免地产生大量的粉尘。。因此，对磨机和加工工艺进行技术改进很有必要。本文以鸿程桂林超细磨粉机为例，作为国内粉体设备制造桂林磨粉机，桂林雷蒙机品牌的龙头企业，鸿程的粉体生产设备雷蒙磨粉机有以下的技术优势：

1. 新技术采用全新的纵摆磨辊装置。磨辊与磨环在研磨过程中始终处于平衡状态，形成均匀的线接触研磨区。磨辊与磨环尺寸高度从原来的160mm增高到200mm，更大程度的增加了研磨接触面积。
2. 分级机采用强制涡轮分级机，使成品的粒度从原来的80-325目区间扩展到80-800目区间。
3. 风力输送及成品收集系统，更新为负压、二级收尘高效收尘器，使成品收集更彻底并基本实现零污染。

物料在单位研磨时间内处理量更大、效率更高。在与传统工艺上的球磨机，产量同比提高40%以上，单位电耗成本节省30%以上，基本实现钢渣100%高值利用，是真正高效节能型磨粉机产品。